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小家电外壳注塑件可以做多种颜色吗?

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小家电外壳注塑件可以做多种颜色吗?

发布日期:2021-03-05 作者: 点击:

在样品柜看到一款塑胶产品上面有两种不一样的颜色,工程黄师傅说这是经典的双色注塑成型工艺,是将两种不同的材料注塑到同一套模具,从而实现注塑出由两种材料形成产品的成型工艺。两种材料有的是颜色不同的,有的是软硬不同的,可以提高产品的美观和装配等性能,那小家电外壳注塑件可以做多种颜色吗?

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一、先说一下二次注塑和双色注塑的区别。

二次注塑是先在第一个单色注塑机上做出一个颜色塑胶件,然后手工把放进第二个模具进行注塑成型,不需要专门的注塑机。双色注塑是由双色注塑机注塑完成,也是有两次注塑,全部在双色注塑机内部完成,通常使用专门的双色注塑机。



二、双色注塑有哪些优势

1.增强性能
适当的皮层料和核心料配合可以减少成型品残余应力、增加机械强度或产品表面性质。可使用具特殊表面性质的皮层料或核心料,如防电磁波干扰、高电导性等


2.提高效率、降低成本
自动化生产流水线,高响应,高重复性,大大减少工艺及人力产品产量稳定,保证交货期,车间利用率更高,降低管理成本

3.模具寿命长,品质稳定,降低报废率

4.设计自由、外观精美
根据不同的使用特性,核心和皮层可自由选择材料,无需组装,减少接缝,解决部分产品因结构特殊而无法量产的问题

三、双色注塑工作原理

双色注塑制品成型时需要一个公模和两个母模,第一次注塑在公模和第一个母模里,成型后打开模具,不经过脱模,直接换到第二个母模,进行第二次注塑,脱模后即可得到双色注塑成品。


在实际生产中,通常会采用两组公模,每组各负责一次注塑,通过垂直方向旋转180°来切换不同的母模。这种方式比较简单,已经出现四盘的双色注塑机,每次只需要旋转90°,而且是水平旋转,相比普通双色注塑消除了重力影响,更加稳定、效率更高。


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四、双色注塑对材料、工艺及模具要求

1. 对材料要求
双色注塑的配对材料必须满足两个基本兼容条件,即粘合相容和加工过程相容。

2. 对工艺要求
软硬胶双射设计

两种材料必须熔点存在一定的温度差,一般推荐为60℃,建议至少30℃以上,第一射材料的熔点温度高,一般第一射是PC或PC/ABS,第二射是TPU或TPE,PC厚0.6-0.7mm,软件0.4mm以上。

尽量加宽接触面积,做沟槽等增加粘合力,或第一射采用抽芯,第二射部分材料注塑到第一射里面,第一射模具表面尽量做粗糙。

透明的和非透明的双射设计

小镜片的双射设计:第一射做非透明的,第二射做镜片,第一射尽量用PC熔点高,第二射用PMMA。

装饰用的透明和非透明的双射设计:第一射为非透明材料,第二射为透明材料,非透明材料常用的是料温高的PC,第二射透明材料用PMMA或PC。PC需要喷涂UV来保护,PMMA可选择UV或强化,如表面有字符则必须选择UV。

3. 对模具要求


1、母模的两个形状必须是不同的,分别成型一种产品,而公模的两个形状则要完全一样;

2、模具的前、后模以中心旋转180°后,必须吻合;

3、需仔细查最大容模厚度、最小容模厚度、KO孔距离等;

4、三板模的水口最好能设计成可以自动脱模动作;

5、在设计第二次注塑的母模时,为了避免二次母模擦伤第一次已经成型好的产品胶位,可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶位的强度;

6、注塑时,第一次注塑成型的产品尺寸可以略大,以使它在第二次成型时能与另一个公模压得更紧,以达到封胶的作用;

7、注意在第二次注塑时,塑胶的流动是否会冲动第一次已经成型好的产品,使其胶位变形;

8、在A、B板合模前,要注意前模滑块或斜顶是否会先复位而压坏产品;

9、两母模和公模的运水布置尽量充分,并且均衡;

10、99%的情况是先注塑产品的硬胶部分,再注塑产品的软胶部分,因为软胶易变形。


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